无功补偿的应用领域非常广泛，覆盖化工、钢铁、电力、煤炭、交通、市政等各大行业。粘胶厂自然也不例外，这里主要就给大家详细介绍一下粘胶厂无功补偿装置改造方案。

粘胶厂车间有很多的变频设备，变频设备虽然能大大降低设备耗电量，比较节能，也能提高控制设备的精度，但同时也产生了大量的谐波，对配电设备的正常使用有很大的影响。
其无功补偿装置为电容器直接补偿方式，运行中QSA开关、分路保护熔断器出现不同程度发热，烧焦，发出异味等问题，电容器出现鼓肚，冒油等现象，补偿装置不能有效投入，导致配电室从电网吸收无功增多，造成进线开关电流以及电压波动增大，对安全、可靠供电造成威胁。虽然在运行维护中，定期更换熔断器和电容器，但并未解决根本问题。

粘胶厂配电室无功补偿装置改造方案

为确定配电室存在的谐波含量，对各配电室进行测试，根据实际测量的谐波频谱分析，配电系统5次谐波为频率最低且幅值最大的谐波，改造选择调谐补偿滤波回路的调谐频率应低于5次谐波。电抗率6%的调谐补偿滤波回路的调谐频率为204Hz。接入电抗率6%的调谐补偿滤波回路后，可避免5次及以上谐波的放大，同时调谐补偿滤波回路在调谐频率以上的阻抗低于系统阻抗，回路可吸收部分调谐滤波频率以上的谐波，起到滤波作用。在调谐频率以下，调谐滤波器的阻抗高于系统阻抗，谐波电流大部分流入系统，起到保护电容器作用。

根据上述分析，粘胶厂无功补偿装置的改造方案如下：
拆除原有纯电容补偿装置，安装调谐电容电抗器组。

改造效果：
改造后每面GGD型配电柜配置容量为320kVar，实际补偿容量不低于236kVar。使用4组电容电抗器组实施改造。通过加装无源滤波器进行谐波治理，治理后谐波含量得到明显改善。