现在市场上，存在数百种低压并联电容器装置成套产品，类型和型号不尽相同，投切方式也是多种多样，但这些不同的产品所采用的投切器件基本可以分为3个类型：机械式接触器、无触点晶闸管和电子复合开关。

早期生产的装置大部分采用机械式接触器对电容器组进行投切，这一类开关的优点是在接触后，电压没有降，所以没有损耗。但由于开关在投入使用过程中，加在电容器组两端的电压会突然升高，所以会有一个很大的电流，有时甚至会达到额定电流的几十倍.即出现所谓的合闸涌流。涌流的出现一般会引发电网电压的快速下降，在每次切换电容时冲击电流都会不停的出现，最终会引起电网电压不停地剧烈地波动，这种问题会使供电质量严重降低并且使弱电设备不能正常工作。这样的复合开关会对电网造成严重冲击，并且较严重的冲击涌流还会引起设备接触器的接点烧坏，使工作不能正常进行，也会使装置的使用寿命出现不同程度的降低。为了使烧焊现象减少，就必须通过减少投切的次数得以实现，这就使得补偿的淮确性被降低了且速度也受到了影响。

在传统机械触电投切开关之后，又出现了无触点的电子开关——双向晶闸管，电容器采用晶闸管投切的主要优点有以下几个方面,当发现电网的电压过零时，控制大功率可控硅就会马上连接并且连通。电容器上的电压不会快速升高而是会慢慢的上升，所以就不会出现合闸涌流的冲击；当复合开关切出时，因为可控硅具有电流过零自动关闭的特点，所以当电流过零发生后复合开关就会自动关闭，所以一般没有拉弧现象的产生。因而从根本上解决了交流接触器在这方面的缺点。但是从长时间的工作和实际运行情況中发现晶闸管投切开关也存在一定的问题和缺点。

比较大的问题就是由于可控硅具有大功耗高耗能的特点，因此在长时间的工作和实际运行中，会有很大的热能产生出来，从而引起电容器过高的温升，所以必须使用轴流风扇和体积大的专用散热器，来对电容器进行强制制冷降温。针对这个问题，希拓电气设计了专利散热片，采用无轴流风机，主动散热，内置过温（85℃）保护，很好的解决了晶闸管开关散热的难题。