跟踪负荷变化的自动投切电容器，投切开关是主要的环节。投切电容器开关和平台负荷开关有很大的区别。投切电容器时开关触头要承受的电流（涌流）是额定电流的几倍或几十倍，投切电容器时开关触头承受的电压是额定电压的两倍以上。普通负载的开关合闸分闸时没有如此现象。投切电容器的开关时必须注意以下三点：

（1）触头的承受电流要尽量大，触头压力不能太小，以承受合闸涌流的冲击，降低触头烧损的程度。
（2）触头的间隙不能太小，以承受分闸时的过电压避免重燃。
（3）合适频繁动作，自动补偿装置中的高压开关，根据负荷的变化每天几次甚至十几次动作分合电容器，远比普通负载用的高压开关动作频繁。

从以上分析看，常规的断路器开关因不适于频繁动作，不能使用。接触器虽然适于频繁动作，但是因为触头压力仅为断路器的1/10或更小，承受冲击电流能力差，触头烧损严重，因触头间隙小，在切除电容器时重燃，所以不宜采用。投切电容器开关最好选用适合频繁动作、重燃概率小的断路器或电容器投切专用开关。

STT标准型晶闸管投切模块技术源自德国，我司在充分消化吸收德国技术和先进制造工艺的基础上，研制出了拥有自主知识产权的新一代晶闸管投切模块。模块主要由双向晶闸管，触发电路，吸收电路，保护电路，智能型散热片组成。自主专利技术保证电压过零触发，电流过零断开，真正实现投切无涌流，跟随速度快，有效补偿冲击性负荷，平均响应时间小于15ms，很好地取代传统投切装置。

采用电力电子开关负责控制电容器的投入和切除，交流接触器负责保持电容器投入后的接通方法，制造出了复合投切开关。这种开关虽然可以抑制涌流、避免拉弧、过零投切，但是其投切速度无法与可控硅开关相提并论，在负载变化非常快的场景，复合开关的投切速度跟不上负荷的变化，比如电焊、电梯、起重机等。